Epoksylim
-
Epoksy er et av de eldste syntetiske kjemikaliene for lim. Det ble tatt i bruk på 1940-tallet. Den lange historien og det høye antallet reaktive kjemikalier som er tilgjengelig, gjør epoksyer til et av de mest allsidige kjemikaliene til lim. Det er tilgjengelige formler for lave og høye temperaturer, bøyelig og stiv, herdet og skjør osv. Epoksylim brukes vanligvis til strukturelle bruksområder med et limareal med svært høy belastning og/eller et svært lite limareal. Epoksykjemi er vanlig til luftfart, forsvar og industritransport, og det brukes også når det er krav til temperatur og kjemisk eksponering.
-
Primære fordeler
- Svært høy ultimat styrke
- Utmerket temperatur- og omgivelsesmotstand
- Lang holdbarhet ved romtemperatur
Primære bakdeler
- Reagerer tregt
- Trenger svært rene substrater
- Høyere kostnad med teknisk avanserte formler
Epoksyreaksjoner er trinnvise polymeringer, noe som betyr at for hver reaktiv gruppe "A" må det være en reaktiv gruppe "B" som den kan reagere med. For systemer med to komponenter er A og B på separate sider og blandes via en dyse. For systemer med én komponent aktiveres komponenten ved hjelp varme, lys, trykk eller en annen form for energikilde som gjør at reaksjonen kan fortsette.
Uretanlim
-
Uretan er mest kjent i andre formater, for eksempel skum, syntetisk gummi eller belegg. Uretan er også et godt bindemiddel for lim, og limene har mange av de samme egenskapene: bøyelighet, energiabsorbering og slitestyrke, for å nevne noen.
Uretanlim brukes vanligvis i bransjer som bygningsbransjen, med liming av tradisjonelle materialer (f.eks. tre, murstein, betong). Med den unike bøyeligheten og energiabsorberingen har imidlertid teknisk avanserte uretanlim blitt brukt til mange industrielle bruksområder, for eksempel transport.
-
Primære fordeler
- Fleksibilitet etter herding
- Høy avrivningsstyrke
- Vedheft på de fleste tradisjonelle materialer, god fylling av sprekker
Primære bakdeler
- Reagerer tregt
- Dårlig vedheft mot glass og metall uten priming
- Begrenset levetid, begrenset effekt ved fuktighet
Uretanreaksjoner ligner på epoksykjemi, med trinnvise polymeringer, noe som krever en reaktiv gruppe A og B. For systemer med to komponenter er A og B på separate sider og blandes via en dyse. For systemer med én komponent kommer den andre reaktive gruppen fra fuktigheten (H2O) i omgivelsene, noe som herder limet utenfra og inn.
Akryllim
-
Cyanoakrylater (et eksempel på akrylkjemifamilien) ble oppdaget under den andre verdenskrig mens forskerne prøvde å finne et plastmateriale for bruk i våpen. Teknologien ble opprinnelig oversett fordi det klistret seg til alt under behandlingen! Siden den gang er det gjort store fremskritt innen akrylkjemi, blant annet systemer med to komponenter, lett herding og mange andre typer industrilim.
Flytende akryllim er best kjent for den raske herdingen. Enkelte akryllim kan nå 1000 psi i overlappende skjærstyrke på et minutt. Denne prosesshastigheten sammen med høy ultimat styrke gjør akryl egnet for prosesser som krever rask gjennomstrømming, for eksempel elektronikk.
-
Primære fordeler
- Svært rask herding
- Kan lime et bredt utvalg materialer
- Lite følsom med hensyn til klargjøring av overflater
Primære bakdeler
- Lavere motstand mot mange barske miljøer sammenlignet med epoksy- og uretankjemi
- Følsom overfor oppbevaringsforhold
- Produkter med høy styrke er ofte skjøre, noe som krever tilsetting av herdemiddel
Akrylreaksjoner med to komponenter kalles for "radikal polymering". En av komponentene inneholder "initiatoren" som sørger for at reaksjonen begynner. Når den først er startet, går polymeringsprosessen svært raskt. Lim med én komponent bruker fuktigheten (H2O) i omgivelsene eller UV-lys til å starte reaksjonen. Akryl kan også emulgeres i vann og brukes som spraybart lim eller lim som kan bestrykes, noe som ofte brukes ved lamineringsliming på store overflater.
Silikonlim
-
Flytende silikon har svært lav overflatespenning, noe som betyr det enkelt kan fukte mange typer overflater – også overflater med svært lav overflateenergi, som for eksempel PTFE. Det er ikke rart at silikonfugemasse fester seg godt til nær sagt enhver type overflate i et hus, fra kjøkkenet til baderommet.
Flytende silikonlim er best kjent som "fugemasse" og er svært utbredt i mange bransjer. Evnen til å lime mange typer materialer og tåle høye temperaturer og eksponering for kjemikalier gjør dem imidlertid godt egnet til mange typer industriell liming. De er relativt rimelige og brukes hyppig i bygninger og konstruksjon. Silikonlim med to komponenter har svært høy temperaturmotstand og kan blant annet brukes i solpaneler.
-
Primære fordeler
- Silikonlim er LSE-materialer, med relativt god motstand mot mugg og sopp
- Høy temperaturmotstand
- Fleksibilitet for bruk som fugemasse
Primære bakdeler
- Lav styrke
- Tilsatte oljer kan lekke ut over tid
- Tendens til å "migrere" rundt på produksjonsanlegg, noe som ofte forårsaker forurensningsproblemer for tilstøtende limarbeid
Silikonkjemi har reaksjonsmekanismer som ligner svært mye på uretan, men den uorganiske naturen (silikon er utgangspunktet, ikke karbon) betyr at vedheften som dannes, har større motstand mot høye temperaturer. For å forenkle behandlingen blir oljer ofte tilsatt for å forbedre flyten og fukteevnen, spesielt for systemer med én komponent. Hvis disse oljene lekker ut, kan det føre til estetiske problemer gjennom limets levetid.
Gummilim
-
Naturalgummi har vært brukt som lim siden før den industrielle revolusjon. I dag er mesteparten av naturgummien som brukes til limformler, "røykt" for å eliminere sopp og bakterier som kan virke alvorlig inn på vedheften over tid. (Det kjemiske som skjer under denne "røykingen", ligner faktisk på det som skjer når kjøtt røykes for å få bedre holdbarhet.)
Selv om mye av gummien som brukes til lim, er naturbasert (for eksempel fra gummiplanten hevea), kan "gummi" også referere til syntetiske materialer som polykloropren (neopren) eller diverse kopolymerblokker (f.eks. SBR). Evnen til å være "klebrig" gjør de til attraktive, rimelige løsninger for lamineringsliming på store overflater eller liming som krever umiddelbar håndteringsstyrke og lavere ultimat styrke.
-
Primære fordeler
- Umiddelbar håndteringsstyrke
- Kan lime mange overflater, inkludert LSE-materialer
- Løsemiddel- eller vannbærer gir enkel påføring på store overflater
Primære bakdeler
- Lav styrke
- Mindre motstand mot omgivelsene (f.eks. UV, temperatur)
- Vedheft til LSE-materialer krever bruk av løsemidler i formelen
Naturgummi (polysisisopren) er mekanisk bearbeidet for å oppnå polymerer med lavere molekylær vekt som kan raskt løses opp i et løsemiddel. Syntetiske polymerer (for eksempel kopolymerer med styrenisoprenblokk) kan også brukes. Klebemidler, for eksempel pinene (fra furukvae, blant andre kilder) tilsettes for å gi limet ekstra klebrighet, slik at det kan brukes som PSA.
-
Opplæringsprogrammet Limteknologi er ment som en grundig innføring i limteknologi og bruk av tape og lim til designbruk. Besøk limteknologi for å se alle artikler, eller velg blant emnene nedenfor.
Relaterte artikler for opplæring
Trenger du hjelp til å finne det rette produktet til prosjektet ditt? Kontakt oss på 06384 hvis du trenger råd angående produkt, teknikk eller bruksområde, hvis du vil samarbeide med en teknisk 3M-spesialist, eller hvis du har behov for å diskutere prosjektet ditt.
Trenger du hjelp til å finne det rette produktet til prosjektet ditt? Kontakt oss på 06384 hvis du trenger råd angående produkt, teknikk eller bruksområde, hvis du vil samarbeide med en teknisk 3M-spesialist, eller hvis du har behov for å diskutere prosjektet ditt.
